1、凝土泵车的工作原理
利用滚轮滚动时挤压橡胶管 ，使橡胶管具有吸人和输出混凝土能力 ，从而达到输送目的 。
驱动轴8带动滚轮架2和三个滚轮4旋转，不断地挤压橡胶软管5 。真空吸气口6与真空泵连接。工作时 ，真空泵不断抽气 ，造成泵体I内形成负压 。支承辊子3的作用是扶持协助挤压后的软管迅速复原，以提高混凝土的吸人性能 。
若将此泵置于汽车底盘上，并设置臂架式布料杆 、底架 、支腿、料斗 、水洗机构等 ，即构成一台挤压式混凝土泵车。一般混凝土输出压力为1.8MPa ，排出量达50m3/h，臂架最大高度为16m。
2 、混凝土泵车主要结构
混凝土布料泵车的结构 ，它主要由专用汽车底盘、混凝土泵、搅拌器 、隔筛 、布料装置、混凝土分配阀和支腿等 。
（1）混凝土分配阀
混凝土分配阀是混凝土泵车的关键部分 ，它应满足平稳的泵送 、快速切换；有效的密封，防止混凝土溢出；抽吸阻力小等功能要求 。
（2）混凝土布料杆
混凝土布料杆是在一定范围内输送混凝土料的可回转 、伸缩、折叠的臂架和输送管道。
常用的布料杆有3节 、4节或5节的 。可液压折叠 ，一般做成箱形臂架结构 。根据折叠方式的不同 ，一般可分为卷合折叠和Z形折叠或两种折叠方式的混合式。
卷合折叠式中，每一节杆从外向内卷合 。与此相反 ，在z形折叠中 ，每根杆像英制比例尺一样折合或相互重叠折合，这样可使它伸展的空间限制在5m高度之内 ，以满足隧道施工或楼房内施工的要求 。Z形折叠的伸展时间约需5min ，卷合折叠约需8min。
扩展资料：
混凝土泵车用途：
混凝土输送泵车也称臂架式混凝土泵车，是将混凝土泵和液压折叠式臂架都安装在汽车或拖挂车底盘上，并沿臂架铺设输送管道 ，最终通过末端软管输出混凝土的输送机械 。由于臂架具有变幅 、折叠和回转功能 ，施工人员可以在臂架所能及的范围内布料 。
混凝土输送泵车可以一次同时完成现场混凝土的输送和布料作业，具有泵送性能好、布料范围大 、机动灵活和转移方便等特点 ，特别适用于混凝土浇筑需求量大 、超大体积及超厚基础混凝土的一次浇筑和质量要求高的工程。
在国家重点建设项目的混凝土施工中都采用了混凝土输送泵车泵送技术 ，其使用范围已经遍及水利、地铁 、桥梁 、大型基础、高层建筑等工程中 。近年来混凝土泵车已经成为泵送混凝土施工机械的首选机型
参考资料:
百度百科-混凝土输送泵车
农村自家建房能不能用混凝土泵车 用泵车的成本是多少 会不会比人工现浇要高
混凝土泵车大概1万到5万不等 。
混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式 、水压隔膜式 。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆 ，就组成泵车 。
混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的 ，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置 、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。
混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作 。然后利用泵车上的布料杆和输送管 ，将混凝土输送到一定的高度和距离 。 注意：混凝土泵车电气控制系统的控制方式主要有五种机械式 、液压式 、机电式电器控制式、可编程控制器式 、逻辑电路控制式。混凝土泵车上除了安装电气控制系统以完成控制任务之外 ，还安装有手动控制操纵系统，它也是控制系统的一部分 。
如果采用机械操纵 ，一般有杆系操纵机构和软轴操纵机构两种方式 。如果将两者进行对比就不难发现 ，软轴操纵机构有更多的优越性，如布置灵活 、传动效率高、过渡接头少而且空行程小 、行程调节方便等，所以混凝土泵车的操纵系统主要是选择软轴操纵机构。
根据实际需要 ，在泵车的操纵系统中应该能够实现无级调速操纵 ，而能够使操纵杆停止在任何一个位置的锁定机构是实现无级调速操纵的关键装置，一般可以选用碟形弹簧或弹簧板等 。
混凝土泵车操作时的注意事项？
农村自家建房可以用混凝土泵车 ，不过成本肯定是太高了 ，你的自建房面积如果不是太多，肯定是贵的 。如果想节省人工 ，可以跟附近工地或者熟悉的朋友借一下小型二次结构泵浇筑也是一个很不错的选择。10型号垂直输送10米 ，水平15米 。30型号垂直输送30米，水平45米 。应该会适合你的。
混凝土泵车的种类？
1 、安全操作规程
为了确保混凝土泵车作业的安全性 ，避免造成人身或设备事故 ，必须严格遵守下列安全操作规程。（1）场地选择 。应尽可能远离高压线等障碍物 。（2）作业前的检查。操作台的电源开关应位于"关"的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位 。（3）支腿操作 。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实 ，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机 ，并能可靠地锁住 。（4）臂架操作 。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行 。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时（风速16~17m/s），不得使用臂架 。臂架绝对不能用于起重作业。（5）泵送作业 。当开始或停止泵送时 ，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m ，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次 ，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸 。（6）作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回 ，并插入锁销。操作台的电源开关应处于"关"的位置 。（7）蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气 、氢气等易燃及爆炸危险的气体 。（8）紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮 ，分别设置在支腿控制阀 、有线和无线遥控系统及控制箱上 ，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器 。如果紧急关闭按钮发生故障 ，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器 。因此 ，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时 ，机器的电动系统即被切断 ，导致电磁阀等关闭 。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决 。
2、使用要点
（1）混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。（2）所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求 。（3）混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用 。（4）整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o ，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载 ，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿 ，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上 。（5）为保证布料杆泵送工作处于最佳状态 ，应做到：①将1节臂提起45 o 。②将布料杆回转180 o。③将2节臂伸展90o。④伸展3、4 、5节臂并呈水平位置 。若最后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是最理想的 。如果这节布料杆的位置呈水平状态 ，那么混凝土的流动速度就会放慢 ，从而可减少输送管道和末端软管的磨损，当泵送停止时 ，只有末端软管内的混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态 ，那么在这部分输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动，以至在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出 。（6）泵送停止5min以上时 ，必须将末端软管内的混凝土排出 。否则由于末端软管内的混凝土脱水 ，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。（7）为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠 、伸展或收回布料杆时 ，要先反泵1~2次后再动作 ，这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅 。
