当前，用于激光淬火的设备主要是横流CO2激光器，该激光器的工作气体沿着与光轴垂直的方向快速流过放电区以维持腔内有较低的气体温度 ，从而保证高功率输出 ，光束模式为多模输出。激光器的选用要考虑以下几方面内容：
1． 激光器输出好的光束质量，包括模式及模的稳定性 。
2． 激光器输出功率稳定性 。
3． 激光器应具有高的可靠性 ，应能满足工业加工环境下的连续工作。
4． 激光器本身应具有良好的维护性 ，有故障诊断和连锁功能；
5． 操作简单方便 。
6． 设备销售厂商的经济和技术能力，可信程度 。一定要避免因小失大。
7． 设备易损件补充来源是否有保障 ，供应渠道是否畅通 。 本机床配置有六轴四联动数控系统 ，可以对复杂形状工件进行精密激光加工 。
激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题，已大量应用于冶金、汽车、模具 、五金 、轻工、机械制造等行业 ，适合各类型零件的热处理。你对激光淬火了解多少呢？
激光淬火 ，也称激光热处理 、激光硬化，即利用聚焦后的激光束快速加热金属材料表面 ，使其发生相变 ，形成马氏体淬硬层的一种高新技术，分为激光相变硬化 、激光熔凝硬化和激光冲击硬化三种工艺方法 。
技术特点
1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高 ，耐磨性更好 。
2.变形极小 ，甚至无变形，适合于高精度零件处理 ，部分场合可作为材科和零件的最后处理工序。
3.无需回火 ，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹 。
4.如工柔牲好 ，适用面广 ，可方便地处理大尺寸工件和沟 、槽 、深孔、内孔 、盲孔等局部区域 。
5.可根据需要调整硬化层深浅。
6.硬度梯度非常小，硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。
7.适合的材料广泛 ，包括各种中高碳钢 、工具钢、模具钢以及铸铁材料等 。
8.加工过程自动化控制 ，工期短，质量稳定 。
9.低碳环保 ，无需冷却介质 ，无废气废水排放。
应用领域
1.难以进入热处理炉的大型工件 。
2.仅需对沟 、槽 、孔、边、刃口等局部表面进行热处理的工件 。
3.常规热处理工艺难以处理到的部位。
4.对热处理变形量要求高的精密零件 。
5.铸铁工件表面的热处理 。
6.常规热处理工艺易产生裂纹的零件。
7.常规热处理工艺达不到硬度要求的零件 。
激光淬火技术的发展，提高了表面处理在模具中的质量和使用寿命 。降低成本的最有效途径，通过采用不同的表面处理技术 ，只改变模具表层的成分 、组织 、性能 ，从而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性 、摩擦性能 、脱模性能、隔热性能 、耐腐蚀和高温抗氧化性能 、提高型腔表面抗擦伤能力、脱模能力 、抗咬合等特殊性能 ，数倍 、几十倍地提高模具使用寿命。
